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注塑企业应该如何谨慎选择MES供应商!

2023-07-13| 来源:互联网| 查看: 317| 评论: 0

摘要: 一、注塑企业实行MES系统的难点1.数据交互互通困难:注塑企业通常拥有众多的信息系统,包括ERP、SCADA、PLC等系......
一、注塑企业实行MES系统的难点

1.数据交互互通困难:

注塑企业通常拥有众多的信息系统,包括ERP、SCADA、PLC等系统,因此需要进行数据互通和交流。但这往往会涉及到不同系统之间协调性和实时性的难题,增加了企业实现MES系统的难度。

2.数据完整性难以保证:

生产过程中涉及到的数据十分复杂,包括工单、原材料、半成品、成品数据、计划制定、生产排程等,因此,如何保证数据的完整性和可靠性会是一个重要的挑战。

3.难以形成真正的共识:

在实施注塑MES系统过程中,需要在设计、调试、优化的过程中进行多方的沟通和协商。由于涉及到不同部门和角色的利益关系,难免会出现各自为政的情况,影响项目的推进。

4.维护和管理问题:

一旦MES系统部署完成,开始实际运行,就需要人员来维护和管理系统。但对于企业而言,这意味着成本的增加,并需要进行针对性的培训。

综上所述,注塑企业实行MES系统难点主要在于信息系统的互通、数据完整性的保证、共识难以形成、维护、管理问题等方面,企业需要制定相应的对策和实施方案,以确保MES系统的顺利推进。

二、注塑企业上线MES系统的好处?

MES系统介入注塑生产流程中的好处很多,包括但不限于以下几点:

1.提高生产效率:

MES系统可以自动收集和分析生产数据,实时监控生产状况,及时发现问题并加以处理,从而有效提高生产效率。

2.降低生产成本:

MES系统不仅可以降低原材料和能源的费用,还可以通过优化生产流程、减少不良品率等途径降低生产成本。

3.提高产品质量:

MES系统可以监控和调整生产过程中的各项参数,从而确保产品质量的稳定性和一致性。

4.增强生产安全:

MES系统可实现对生产现场的远程监控,及时发现和解决安全隐患,从而提高生产安全。

5.改善管理效率:

MES系统可以自动收集和分析各种生产数据,包括生产计划、产能利用率、库存情况等等,从而提高管理效率。

综上所述,MES系统的介入可以有效提高注塑行业生产效率、降低生产成本、提高产品质量、增强生产安全和改善管理效率。

三、注塑企业上线MES系统应该如何规划?

1.确定MES系统的功能需求:

MES系统的功能应该涵盖生产计划制定、原材料计划、库存管理、生产调度、生产过程控制、质量管理等多个方面。企业应当根据自身实际情况确定MES系统的功能需求。

2.选定MES系统供应商:

企业应该根据MES系统的市场信誉、系统性能、应用技术等综合指标,选定具有实力和口碑的MES系统供应商。

3.进行系统集成:

企业应该与MES系统供应商进行各项系统集成工作,确保MES系统与企业内部原有的ERP、SCADA等系统协同工作,实现信息自动采集、处理和存储。

4.系统测试和调试:

企业应该在上线之前进行充分的测试和调试,保证MES系统与企业的实际生产流程相匹配,并具有可用性和稳定性。

5.培训和应用推广:

企业应该为员工提供MES系统的应用培训,确保员工掌握MES系统的使用方法和技巧,提高员工的工作效率。同时,企业应该积极推广MES系统的应用,激发员工的积极性和创造性,在全企业推广应用MES系统的理念和意识。
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